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HTE-903 HTE-703臭氧老化試驗箱SATRA 臭氧測試技術的開發源于 SATRA30 多年的經驗。將的技術、施工技術與專業知識相結合，開發出一種可靠、準確、自動化、節省人工和成本的解決方案，確保真正環保和安全。 SATRA 臭氧測試技術的開發源于 SATRA 30 多年的經驗。將的技術、施工技術與專業知識相結合，開發出一種可靠、準確、自動化、節省人工和成本的解決方案，確保真正環保和安全。一個完整的閉環空氣臭氧系統，確保有害的臭氧氣體始終包含在內，無需提供額外的外部通風和對廢氣進行過濾。重型鋁接觸室具有抗腐蝕性內飾和機架系統，可接受樣品安裝設備。可提供一個符合國際標準的靜態和動態樣品架。通過一扇雙層玻璃、氣密性和安全互鎖門訪問。在室內環境恢復至安全環境水平之前，禁止進入試驗區內。通過一個卷簾，可遮擋外部光線，而內部可通過整體式試驗檢查燈提供照明。控制器和數字顯示器合理布置在控制面板上，設置試驗程序所需的操作非常簡單。只需設置臭氧、溫度、氣流、相對濕度(僅 903)、測試開始/結束/時間。臭氧濃度經自動控制和監測,從 25 到 500pphm (25 - 200......

MOV在線粘度儀聚合物測試線-在線粘度儀,MOV用于擠出機熔體生產中，連續的熔體粘度的控制。 MOV用于擠出機熔體生產中，連續的熔體粘度的控制。 該裝置由以下部分組成: 帶有可加熱夾法蘭的旁路適配器 ·毛細管 ·熔體閉環回路（熔體返回擠出機當中） ·兩個熔體泵 ·兩個壓力變送器 ·熔溫測量 ·電機 ·粘度計加熱罩，所有物件置于其中 ·物性評價軟件

WROR III/3 在線熔融指數儀帶有3個出口的熔體泵的流變儀，用于快速測定聚合物的流動曲線 WROR用于測量不同熔體剪切速率下的熔體粘度。 帶有3個出口的熔體泵的流變儀，用于快速測定聚合物的流動曲線。 測量原理: 熔體粘度是通過流過圓形毛細管的熔體流來測量的。熔體通過擠出機熔融擠出，并通過熔體泵控制3個恒定且相等的熔體流量。為了獲取大范圍剪切速率下的熔體粘度值，使用了3個不同直徑的毛細管進行測量。 在每根毛細管頂部，裝有一個熔體壓力傳感器測量壓力（進而測量毛細管壓降，毛細管出口壓力為0，連接外界）。根據測試材料的不同，該系統可以在大范圍的剪切速率(例如大約1 : 1000（泵速與剪切速率比值）)下通過小流量和恒定泵速進行測量。 通過改變泵的轉數，測量范圍可以從約1:30擴大至約1:30 000的理論值。改變熔體泵轉速可以實現多種不同剪切速率。 根據這種設計，它不僅可以在低剪切速率下測量MFR。根據所使用的毛細管，粘度也可在較高的剪切速率下測量，這是擠出和注塑成型領域的典型應用。 剪切速率調節，可以通過改變毛細管直徑或熔體泵的速度來實現，從而匹配測試材料。 產品特點: ......

CNC仿形制樣機 本設備用于制備啞鈴型、長條形等標準試驗樣條，以進行拉伸、壓縮、彎曲和沖擊等試驗。符合標準：GB/T 8804-3，ISO 6259，ISO 527，ISO 179，ISO 180，ISO 16770, ASTM D 638, ASTM D 1822等 。產品特點：操作簡易且安全 帶安全鎖的防護門，保證了制樣過程中的安全性 PC控制，預先配置操作程序，操作員無需具備編程能力 單次制樣過程可制備最多五個不同的樣條 清潔功能，碎屑抽取系統和可選的電離裝置確保工作區域的清潔 測試結果更可靠 按照標準制備樣條 數控方式進行主軸定位 使用壓縮空氣冷卻工作區域 持久高效 高質量的部件保證了設備的高可靠性、極長的使用壽命和低維護成本

Collin雙螺桿混料擠出機Collin雙螺桿混料擠出機用于多種聚合物配方的研發、共混及生產。 Collin雙螺桿混料擠出機用于多種聚合物配方的研發、共混及生產。可用于顏料分散、填料及添加劑共混、纖維共混、聚合物共混等，所得熔體各組分混合均勻，熔體狀態穩定，非常適用于下游工藝生產。該擠出機設計緊湊，提供多個不同直徑的螺桿設計，包括12 mm，16 mm，25 mm，35 mm等尺寸的螺桿，以對應不同應用領域。螺桿為模塊化設計，可根據所處理物料的不同，定制不同螺紋（相互嚙合、縱向、橫向開口、混合及剪切單元）作用于相應螺桿段，優化混料塑化工藝，從而產出高質量熔體。螺桿長徑比可根據客戶要求定制。料筒為積木化設計，一般情況下，包括水冷加料段、電加熱風冷閉合段，以及電加熱風冷排氣段，可根據客戶要求，靈活定制。另外，可搭配體積/失重定量喂料系統，對喂料速度精準控制。也可根據不同需求，定制多個側位進料系統，包括不同液體、固體進料，以滿足所有混料工藝要求。 教學級桌上式Collin雙螺桿混料擠出機對應于小型混料工藝，主要搭配其后的造粒工藝，制備相應粒料，滿足混料造粒需求，造粒量在5kg/h左右。 E......

Collin流延膜機流延膜，是通過熔體流延驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。有單層流延和多層共擠流延兩種方式。與吹膜相比，其特點是生產速度快，產量高，薄膜的透明性、光澤性、厚度均勻性等都極為出色。Collin流延膜及片材擠出線具有很高的靈活性。可以生產20μm-5000μm厚，高達1000 mm寬的薄膜和片材，適用于絕大多數實驗室小試中試的生產需求。 流延膜，是通過熔體流延驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。有單層流延和多層共擠流延兩種方式。與吹膜相比，其特點是生產速度快，產量高，薄膜的透明性、光澤性、厚度均勻性等都極為出色。Collin流延膜及片材擠出線具有很高的靈活性。可以生產20μm-5000μm厚，高達1000 mm寬的薄膜和片材，適用于絕大多數實驗室小試中試的生產需求。 流延膜機搭配擠出機、模頭使用，聚合物材料經擠出機塑化熔融后，進入模頭塑型，通過流延輥冷卻成型，最終通過牽引輥牽引至收卷系統，進而完成整個流延工藝。Collin流延膜機的優勢在于一整套流延膜機，包括擠出機-模頭-流延單元均來在于Collin制造，無其它外購設備，保證了系統的兼容度與穩定性。另外，可跟據......